天潤高周波(圖)-自動(dòng)高頻淬火-銅陵高頻淬火：

工藝現狀描述

目前解決汽車(chē)空調管路焊接的主要方法是通過(guò)人工火焰焊接，但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點(diǎn)。

圖2隧道式釬焊爐   圖3 人工火焰釬焊

4系統構架說(shuō)明

本系統包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。

圖4系統構架說(shuō)明

       基本的工作單元包含冷水機組（主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進(jìn)行循環(huán)冷卻），而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統。進(jìn)行大規模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝，否則將不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。因此，只要有冷水機組、感應電源系統、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對于要求比較高，可以借助于輔件設備，如紅外測溫儀，焊后清洗裝置，如超聲波清洗機等來(lái)實(shí)現一整套的高頻感應釬焊解決方案。

    大中型工件的熱拆熱裝熱裝熱拆加工工藝現況工件間隙配合安裝拆卸，傳統手工藝用氣體熱烤或用食油煮，完成間隙配合安裝拆卸。那樣既耗時(shí)費力，環(huán)境污染，又不易把握溫度。電磁加熱在熱拆熱裝中的運用過(guò)電流的磁效應加溫的方式，用柔性特種電纜盤(pán)繞在必須拆卸或安裝的一部分，

加溫后使工件配合部位產(chǎn)生澎漲進(jìn)而將工件成功拆卸或是安裝的方式。選用電磁加熱的方法用以拆卸安裝安全性、、環(huán)保節能、環(huán)境保護、能夠大幅度提高工作效能。電磁加熱設備詳細介紹青島天潤技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造全數據風(fēng)冷大中型工件拆卸熱裝設備，柔性加溫電磁線(xiàn)圈，不管您的工件是大是小，工件多么的繁雜都可以開(kāi)展拆卸安裝。已經(jīng)廣泛運用于滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪、鏈輪鏈條、對輪、聯(lián)軸器、轉動(dòng)軸、平衡軸、熱軋帶鋼、轉子等大中型工件的拆卸和熱裝，及其大中型工件的焊接前加熱。設備特性1、不用試壓，全風(fēng)冷構造，使安裝更加簡(jiǎn)易，應用更加便捷，而且降低了一項非常大的設備常見(jiàn)故障安全隱患點(diǎn)。2、柔性加溫電磁線(xiàn)圈，能夠不會(huì )受到工件尺寸、外觀(guān)設計的危害，均可完成熱裝熱拆。3、手動(dòng)式、全自動(dòng)、溫度控制三種應用方式，為顧客出示了多種多樣的實(shí)際操作挑選。4、數據內嵌式自動(dòng)控制系統提升 了設備的精密度的另外使設備更加平穩、。5、歸功于全數顯式的操縱，設備頻率、輸出功率可以依據工件的尺寸，及其復雜性開(kāi)展響應式，并相互配合九種警報方式進(jìn)而大大減少實(shí)際操作工作人員操作失誤引起設備危害和安全風(fēng)險。 

中頻爐，高頻爐，高頻感應加熱設備的具體應用：紅外控溫、黃銅焊接、鋁管焊接、平面刀口加熱、曲軸淬火、熱配合、鐵板加熱、鐵棒加熱、鐵粉熔煉、鐵管透熱、鐵塊加熱、鐵沙熔煉、銅件加熱、銅鐵焊接、圓棒熱壓、圓鋼加熱、圓軸淬火、直徑220的鋼管加熱、中頻熔煉、中頻透熱、軸 淬火、軸承熱套、軸淬 火、軸內孔淬火、紫銅熱鍛、車(chē)刀焊接、刀具焊接、滾輪正切輪焊接、焊割嘴纖焊、焊接產(chǎn)品、金鋼石鋸片焊接、鋸齒焊接、煤纖焊接、木工刀具、刨刀焊接、暖氣片鋼管纖焊、銅管焊接、銅件焊接、銅潔具纖焊、纖焊、鉆頭焊接、鉑金熔煉、熔煉

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